Wie wird Polyestergarn hergestellt?

Polyestergarn ist eine synthetische Faser, die in der Textilindustrie häufig für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet wird, darunter Bekleidung, Heimtextilien und Industriestoffe. Die Herstellung erfolgt in einem komplexen Herstellungsprozess, der mehrere Schlüsselschritte umfasst. In diesem Artikel erläutern wir Schritt für Schritt den Herstellungsprozess von Polyestergarn.

Rohstoffvorbereitung:

Der erste Schritt bei der Herstellung von Polyestergarn ist die Vorbereitung der Rohstoffe. Der Hauptrohstoff für die Herstellung von Polyestergarn ist ein aus Erdöl gewonnenes Polymer namens Polyethylenterephthalat (PET). PET ist ein thermoplastisches Polymer, das aus zwei Hauptmonomeren, Ethylenglykol und Terephthalsäure, synthetisiert wird. Diese Monomere werden durch chemische Prozesse aus Erdöl oder Erdgas gewonnen.

Polymerisation:

Der nächste Schritt ist die Polymerisation, bei der das PET durch eine chemische Reaktion hergestellt wird, die als Veresterung oder Umesterung bezeichnet wird. Bei diesem Verfahren werden Ethylenglykol und Terephthalsäure in Gegenwart eines Katalysators zusammengegeben und erhitzt. Diese Reaktion führt zur Bildung von PET-Chips oder -Pellets, bei denen es sich um kleine, gleichmäßige Stücke aus festem PET-Harz handelt.

Schmelzspinnen:

Sobald die PET-Chips gewonnen sind, werden sie geschmolzen und in einem Prozess namens Schmelzspinnen in einen flüssigen Zustand überführt. Die Späne werden in einen Trichter gefüllt und in einem Extruder erhitzt, bis sie einen geschmolzenen Zustand erreichen. Das geschmolzene PET wird dann durch Spinndüsen gepresst, bei denen es sich um kleine Metallplatten mit zahlreichen kleinen Löchern handelt. Diese Spinndüsen haben eine bestimmte Anordnung und Anzahl von Löchern, die die Art des Garns bestimmen, das hergestellt wird. Das geschmolzene PET wird durch diese Löcher extrudiert und bildet Endlosfilamente.

Erstarrung:

Wenn die extrudierten Filamente aus den Spinndüsen austreten, gelangen sie in eine Kammer, wo sie durch einen Luftstrom oder andere Kühlmittel schnell abgekühlt werden. Dieser Abkühlungsprozess verfestigt die Filamente und wandelt sie von einem geschmolzenen in einen festen Zustand um.

Zeichnung:

Die verfestigten Filamente werden dann einem Prozess namens Ziehen unterzogen, der die Moleküle ausrichtet und die Festigkeit und Zähigkeit des Garns erhöht. Die Filamente werden durch eine Reihe beheizter Walzen geführt, die sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen. Dadurch werden die Filamente verlängert, ihr Durchmesser verringert und die Moleküle in Längsrichtung ausgerichtet.

Crimpen (optional):

In diesem Stadium kann es zu einer Kräuselung des Polyestergarns kommen, die den Filamenten eine Welligkeit oder Kräuselung verleiht. Gekräuselte Garne haben eine größere Bauschigkeit, Weichheit und bessere Isolationseigenschaften, wodurch sie für bestimmte Textilanwendungen wie Teppiche und Stoffe mit erhöhter Bauschkraft geeignet sind.

Texturierung (optional):

Das Texturieren ist ein weiterer optionaler Schritt bei der Herstellung von Polyestergarn, bei dem das Garn behandelt wird, um ihm ein natürlicheres oder strukturierteres Aussehen zu verleihen. Bei diesem Prozess wird das Garn erhitzt und dann schnell abgekühlt, um Unregelmäßigkeiten und Schlingen in den Filamenten zu erzeugen und so die Textur von Naturfasern wie Baumwolle oder Wolle zu simulieren.

Wärmeeinstellung:

Nach dem Verstrecken, Kräuseln und Texturieren (falls zutreffend) wird das Polyestergarn thermofixiert, um seine Struktur und Abmessungen zu stabilisieren. Beim Thermofixieren wird das Garn bei kontrollierten Temperaturen durch eine Reihe beheizter Walzen oder Öfen geführt, um die molekulare Anordnung zu fixieren und dem Garn Dimensionsstabilität zu verleihen.

Färben (optional):

Polyestergarn kann je nach gewünschter Endverwendung und Anwendung in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses gefärbt werden. Das Färben kann im Faserstadium (Lösungsfärben), im Filamentstadium (Massenfärben) oder nach dem Verspinnen des Garns zu Stoff (Stückfärben) erfolgen.

Wicklung:

Der letzte Schritt bei der Herstellung von Polyestergarn ist das Aufwickeln, bei dem das fertige Garn auf Spulen oder Konen aufgewickelt wird, sodass es für den Einsatz in verschiedenen Textilanwendungen bereit ist. Durch diesen Wickelvorgang wird sichergestellt, dass das Garn sauber verpackt und für den Vertrieb oder die Weiterverarbeitung bereit ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Polyestergarn in einem mehrstufigen Prozess hergestellt wird, der mit der Vorbereitung der Rohstoffe beginnt, gefolgt von Polymerisation, Schmelzspinnen, Verfestigung, Ziehen und optionalen Prozessen wie Kräuseln und Texturieren. Das Garn wird dann thermofixiert, gefärbt (falls erforderlich) und schließlich auf Spulen oder Konen aufgewickelt. Diese vielseitige Kunstfaser bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter Haltbarkeit, Knitterfestigkeit und Pflegeleichtigkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für verschiedene Textilprodukte in den Bereichen Mode, Haushalt und Industrie macht.